Máquina automática de vasos de papel de velocidad media

Máquina automática de vasos de papel de velocidad media

La máquina automática de vasos de papel de velocidad media está diseñada para una producción de formado continuo con un rango de producción estable de 70 a 90 vasos por minuto. El sistema integra formación de copas, sellado lateral, procesamiento del fondo, curvado del borde y apilado automático en un ciclo mecánico totalmente sincronizado.
La máquina está diseñada teniendo en cuenta la estabilidad operativa de ciclos largos-, lo que garantiza una precisión de formado constante en condiciones de producción sostenidas. Cada estación opera con una coordinación de sincronización fija para mantener una geometría de copa estable, fuerza de sellado y consistencia de salida.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción general del producto

 

La máquina automática de vasos de papel de velocidad media está diseñada para una producción de formado continuo con un rango de producción estable de 70 a 90 vasos por minuto. El sistema integra formación de copas, sellado lateral, procesamiento del fondo, curvado del borde y apilado automático en un ciclo mecánico totalmente sincronizado.

 

La máquina está diseñada teniendo en cuenta la estabilidad operativa de ciclos largos-, lo que garantiza una precisión de formado constante en condiciones de producción sostenidas. Cada estación opera con una coordinación de sincronización fija para mantener una geometría de copa estable, fuerza de sellado y consistencia de salida.

 

Ventajas técnicas clave

 

Sistema de transmisión de levas de precisión
Adopta una estructura de distribución de levas- abierta combinada con una transmisión de engranajes-de alta resistencia, lo que garantiza una sincronización mecánica precisa en todas las estaciones de formación durante el funcionamiento continuo.

 

Sellado ultrasónico de alta-eficiencia
Utiliza un sistema de sellado lateral ultrasónico-de alta potencia- para lograr uniones fuertes y limpias para papel con revestimiento de PE- simple y doble sin dañar las superficies impresas ni provocar quemaduras en los bordes.

 

Sistema de lubricación automática
Equipado con un sistema de lubricación por circulación filtrada que proporciona un suministro controlado de aceite a los componentes clave de la transmisión y la fricción, manteniendo un rendimiento mecánico estable.

 

Monitoreo inteligente de la producción
El sistema de sensores integrado monitorea la alimentación, la formación y el procesamiento del fondo. La máquina se detiene automáticamente cuando se detectan errores de alimentación o formación anormales, lo que reduce el desperdicio de material y protege las herramientas.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetros

Datos de rendimiento

Velocidad de producción

70 – 90 unidades/min

Rango de tamaños de vasos de papel

2 oz – 16 oz (Moldes intercambiables)

Compatibilidad de materias primas

150 – 350 g/m² (PE simple/doble, PLA, revestimientos-a base de agua)

Suministro de energía total

Trifásico, 380 V, 50 Hz, 11 kW – 13 kW

Requisito de aire comprimido

0,4 – 0,6 MPa, suministro mínimo de aire: 0,4 m³/min

Peso de la máquina

Aproximadamente. 2600 kg

Dimensiones generales

2400 milímetros × 1350 milímetros × 1950 milímetros

 

Sistema de estructura de la máquina

 

Unidad de alimentación de papel

Alimentación estable en blanco con posicionamiento sincronizado

Unidad de sellado lateral

Presión térmica controlada para una unión uniforme de las costuras.

Sección de formación

Conformación de presión mecánica para una geometría de copa consistente

Unidad de procesamiento inferior

Sellado integrado de punzonado, calentamiento y moleteado

Módulo de curvado de llanta

Garantiza una formación estable y uniforme del borde de la copa.

Sistema de transmisión de levas

Mantiene el movimiento sincronizado de varias-estaciones

Sistema de apilamiento automático

Organiza tazas terminadas en lotes consistentes

 

La estructura modular admite un funcionamiento estable y un acceso de mantenimiento simplificado.

 

Principio de funcionamiento

 

El proceso de producción sigue un ciclo sincronizado continuo:

 

Alimentación de papel → Sellado lateral → Formación de vasos → Alimentación inferior → Sellado inferior → Curvado del borde → Apilado automático

 

Cada estación opera bajo sincronización mecánica fija. El movimiento sincronizado garantiza una presión de formación constante, integridad del sellado y estabilidad geométrica a lo largo de los ciclos de producción continuos.

 

Aplicaciones

 

Este equipo está diseñado para la producción en masa de envases desechables para envases de bebidas y alimentos, que incluyen:

 

Artículos para bebidas frías y calientes:Tazas de café, tazas de té, vasos de vending y envases de refrescos.

 

Suministro de envases de alimentos:Tarrinas para helado, tazones de sopa y recipientes para comida seca.

 

Personalización de Marca Comercial:Producción de vasos promocionales impresos-de alta definición utilizados en los sectores de hostelería y servicios de alimentación internacionales.

 

Opciones de personalización

 

La configuración de producción se puede adaptar según los requisitos operativos:

  • Tamaño de copa y configuración del molde.
  • Ajuste de la zona de calentamiento para diferentes revestimientos de papel.
  • Personalización del formato de apilamiento de salida
  • Configuración del sistema eléctrico para estándares regionales.
  • Ampliación de la automatización para el recuento y la optimización de la recogida.

 

Control de calidad e integridad de fabricación

 

En Sini Machinery, la estabilidad estructural está integrada en la base de la ingeniería. Cada bastidor de la máquina está construido con gruesas placas de acero estructural-aliviadas de tensión que se someten a un mecanizado CNC preciso para evitar la distorsión estructural durante años de funcionamiento de alta-frecuencia.

 

Abastecimiento de componentes premium:Los componentes eléctricos, controladores y pantallas táctiles críticos se obtienen exclusivamente de marcas industriales líderes a nivel mundial para garantizar la compatibilidad del software y la disponibilidad de piezas en todo el mundo.

 

Protocolo de prueba:Antes del envío, cada máquina se somete a una fase de funcionamiento mecánico continuo de 48-horas seguida de una prueba de producción en vivo de 10 000-tazas utilizando gramajes de papel especificados por el cliente-para garantizar una verdadera-preparación en el campo.

 

Certificaciones:Totalmente certificado según las normas de seguridad europeas CE y compatible con los sistemas de gestión de calidad ISO9001:2015.

 

¿Por qué elegir maquinaria Sini?

 

• Diseñado para una producción industrial estable de ciclo largo-
• Sincronización mecánica controlada para una salida consistente
• Estructura modular que soporta un acceso de mantenimiento eficiente
• Configuración ajustable para diversos requisitos de producción
• Diseñado para entornos de operación continua con precisión de conformado estable

 

Embalaje y entrega

 

Tratamiento anticorrosión aplicado antes del embalaje.

Protección de caja de madera reforzada para mayor estabilidad en el transporte

Refuerzo estructural-resistente a los golpes para ensamblajes clave

Optimización de la carga de contenedores para un manejo seguro del envío

Se incluye-verificación operativa previa al envío

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la capacidad de producción estable de esta máquina?

R: Funciona a entre 70 y 90 tazas por minuto, según el tamaño de la taza y la configuración del papel.

P: ¿Puede la máquina producir diferentes tamaños de tazas?

R: Sí, el ajuste del tamaño de la copa se realiza mediante sistemas de moldes intercambiables.

P: ¿Qué materiales son compatibles?

R: Papel con estucado de PE simple y doble dentro del rango de 150 a 350 g/m².

P: ¿La máquina es adecuada para funcionamiento continuo?

R: Sí, está diseñado para una producción sincronizada de ciclo largo-con sincronización mecánica estable.

P: ¿Cómo se mantiene la coherencia en la producción?

R: A través de sincronización impulsada por levas-, zonas térmicas controladas y módulos de conformado por etapas que garantizan un control geométrico estable.

P: ¿Se puede adaptar el sistema a diferentes estándares de energía?

R: Sí, la configuración eléctrica se puede personalizar según los requisitos regionales.

 

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