Descripción general del producto
La máquina formadora de vasos de papel de PE de una sola cara de alta velocidad está diseñada para la producción continua-a escala industrial de vasos de papel revestidos de PE de una sola cara- utilizados en aplicaciones de envasado de bebidas y servicios de alimentos.
Está diseñado para entornos de fabricación que requieren resultados estables, precisión de conformado constante y confiabilidad operativa de ciclo largo-.
El sistema integra transmisión mecánica sincronizada, alimentación de papel servo-controlada y tecnología de sellado ultrasónico para mantener un rendimiento de formado estable durante la producción continua. Cada etapa de formación opera en un ciclo coordinado para garantizar una estructura de copa consistente y precisión dimensional.
La máquina es adecuada para líneas de producción que requieren estabilidad de producción continua y eficiencia de fabricación controlada.
Características clave
Proceso de formación sincronizado
Las estaciones de formación coordinadas mantienen una geometría de copa precisa durante todo el ciclo de producción, lo que ayuda a ofrecer una calidad de producto uniforme en diferentes lotes de producción.
Alimentación de papel servo-controlada
El posicionamiento servo de alta-precisión mejora la exactitud de la alimentación de piezas en bruto, minimiza la desviación del material y respalda una producción eficiente a altas velocidades operativas.
Sellado lateral ultrasónico confiable
El sellado ultrasónico crea costuras laterales limpias y consistentes en papel recubierto de PE, lo que contribuye a una calidad de sellado confiable para envases de bebidas.
Formación de fondo de precisión
La formación y el sellado precisos del fondo ayudan a producir vasos con una fuerte integridad estructural y una contención de líquidos confiable.
Capacidad de producción de largas-horas
La máquina está diseñada para programas de producción extendidos, manteniendo un rendimiento operativo constante durante la fabricación continua.
Cambio de producción flexible
Las herramientas intercambiables permiten una conversión eficiente entre diferentes tamaños de copa, lo que ayuda a los fabricantes a responder rápidamente a los requisitos de producción cambiantes.
Especificaciones técnicas clave
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Parámetro técnico |
Datos de ingeniería/capacidad |
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Tamaños de copa aplicables |
2 oz a 16 oz (mediante herramientas intercambiables) |
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Materia prima compatible |
Papel estucado de PE sencillo (150 g/m² – 350 g/m²) |
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Velocidad de salida nominal |
120 – 150 piezas por minuto |
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Potencia total conectada |
18 kW (el consumo operativo real es menor) |
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Entrada de voltaje de fábrica |
380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz (construido según las especificaciones de la red local) |
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Requisito de suministro neumático |
0,4 – 0,6 m³/min (aire comprimido limpio y seco) |
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Peso neto del equipo |
2.800 kilogramos |
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Dimensiones físicas |
2.600 mm × 1.350 mm × 1.900 mm |
Subsistemas mecánicos avanzados
Conjunto de alimentación en blanco al vacío
Un sistema de alimentación por vacío-sin aceite separa y transfiere los espacios en blanco sin problemas, lo que reduce las marcas de manipulación y mantiene una entrega estable del material.
Torreta de indexación de alta-precisión
Un mecanismo de indexación mecanizado por CNC-sincroniza cada estación de formación con una alta precisión posicional, lo que garantiza una transferencia fluida durante toda la secuencia de producción.
Unidad de punzonado inferior de aleación
Las herramientas de aleación-resistentes al desgaste proporcionan un punzonado inferior preciso al mismo tiempo que optimizan la utilización del material y respaldan la consistencia dimensional-a largo plazo.
Sistema de rizado de borde de doble-etapa
Un mecanismo de curvado de bordes de dos-etapas forma bordes de taza suaves y uniformes con una precisión de perfil constante, lo que mejora la compatibilidad con las tapas de plástico estándar.
Personalización
El sistema admite una configuración flexible basada en los requisitos de producción:
Personalización del tamaño de la taza y del molde.
Configuración de voltaje para diferentes regiones.
Adaptación estructural para la integración de líneas de producción.
Actualizaciones de automatización opcionales para requisitos de mayor eficiencia
Estándares de verificación de calidad
Rigidez estructural:Los bastidores de las máquinas utilizan placas de acero engrosadas-aliviadas de tensión para absorber fuerzas de inercia a altas velocidades, eliminando la resonancia estructural.
Grabación de componentes de 72-horas:Todos los accionamientos electrónicos, PLC y pantallas táctiles se someten a una estricta prueba térmica continua de 72 horas antes del montaje.
Prueba de aceptación en fábrica de carga completa-(FAT):Antes del envío, cada máquina utiliza el stock de papel especificado a máxima velocidad operativa durante 48 horas ininterrumpidas. Antes del envío final se proporcionan datos de vídeo completos y lecturas de tolerancia de la taza.
¿Por qué elegir maquinaria Sini?
Responsabilidad directa de fábrica:Como planta de fabricación establecida, Sini Machinery controla toda la cadena de producción. Los clientes reciben acceso directo a planos de ingeniería originales y envío inmediato de repuestos.
Piezas intercambiables estandarizadas:Todos los componentes de desgaste (calentadores, ventosas, sensores) siguen los estándares industriales globales, lo que permite a su equipo de mantenimiento encontrar reemplazos rápidamente.
Soporte de ingeniería remota:Acceso directo a técnicos de servicio-capacitados en fábrica a través de un enlace de video seguro para realizar diagnósticos rápidos y minimizar el tiempo de inactividad operativa.
Embalaje y entrega
- Tratamiento anticorrosión para componentes clave
- Embalajes de madera-de alta resistencia para exportación
- Fijación interna para estabilidad en el transporte.
- Etiquetado claro de los componentes para una instalación eficiente
- Se incluye-documentación de inspección previa al envío
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué una transmisión por leva abierta-es superior a una transmisión por cadena para la producción de vasos a alta-velocidad?
R: Las transmisiones por cadena se estiran con el tiempo, lo que provoca pequeños retrasos en la sincronización que provocan una alimentación de papel desalineada y un sellado deficiente. El sistema de levas y engranajes abiertos- diseñado por Sini Machinery proporciona un vínculo mecánico sólido y rígido que elimina el alargamiento, manteniendo una perfecta sincronización y alineación del sellado durante millones de ciclos sin ajustes manuales de tensión.
P: ¿Qué capacidad de producción puede soportar esta máquina?
R: Está diseñado para una producción estable de alta-velocidad, con producción ajustada según el tamaño de la taza y la configuración de producción.
P: ¿Qué material de papel es compatible?
R: El papel recubierto de PE por una cara- con un rango de 150 a 350 g/m² es adecuado para un rendimiento de formado estable.
P: ¿Puede la máquina funcionar continuamente durante turnos de producción largos?
R: Sí. El sistema está diseñado para un funcionamiento industrial continuo con ciclos de formación estables.
P: ¿Cómo se mantiene la coherencia en la producción?
R: La alimentación servo y la estructura de formación sincronizada garantizan una alineación estable y reducen la variación.
P: ¿Hay soporte de instalación disponible para diferentes países?
R: Sí. La configuración eléctrica y la configuración de la máquina se pueden adaptar a los requisitos de producción regionales.
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