Descripción general del producto
La máquina totalmente automática de vasos de papel de doble estación es un sistema industrial de formación de vasos de papel diseñado para una producción continua y estable con operación sincronizada de doble-estación.
Se aplica en la fabricación de vasos de papel para las industrias de envasado de alimentos y bebidas, y admite diferentes tamaños de vasos y materiales de papel utilizados en entornos de producción estándar.
La máquina integra alimentación de papel, sellado lateral, formación de fondos, rizado y apilado de vasos en un ciclo de producción automatizado continuo, lo que permite una operación industrial estable a largo plazo-.
Ventajas
Sistema de producción sincronizado con dos estaciones-
La máquina funciona con una arquitectura sincronizada de doble-estación, lo que permite procesos de conformado paralelos bajo un sistema de control de movimiento unificado. Esto garantiza una producción continua y estable a lo largo de largos ciclos operativos.
Control inteligente PLC centralizado
Un sistema de control basado en PLC- gestiona todo el ciclo de producción con una coordinación precisa de secuencias de movimiento, sincronización y formación. La interfaz HMI integrada permite la supervisión en tiempo real-y el ajuste de parámetros para un funcionamiento estable y consistente.
Distribución equilibrada de la carga de producción
El diseño de-estación dual distribuye las tareas de producción de manera uniforme entre dos unidades de formación, lo que reduce la concentración de carga de un único-punto y mantiene un rendimiento mecánico estable durante la operación continua.
Proceso de conformado sincronizado de alta-precisión
Todas las etapas clave de formación se coordinan con precisión bajo una lógica de control unificada, lo que garantiza una sincronización constante entre los procesos de alimentación, sellado, formación y salida del papel para una calidad estable del producto.
Capacidad de operación industrial continua
La máquina está diseñada para una producción continua de larga-duración, manteniendo un rendimiento mecánico estable y una precisión de formado constante durante ciclos de operación prolongados.
Diseño modular-orientado al mantenimiento
Un diseño de sistema modular permite acceder y reparar de forma independiente los componentes clave, lo que reduce el tiempo de inactividad y respalda una gestión de mantenimiento eficiente.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Datos técnicos y especificaciones |
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Marca y fabricante |
Maquinaria Sini |
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Velocidad de producción |
80–120 unidades/min (optimizado según el tamaño de la taza y el papel GSM) |
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Rango de tamaño de copa |
2 oz a 46 oz (los moldes son totalmente intercambiables) |
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Material aplicable |
Papel recubierto de PE simple o doble PE |
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Grosor del papel |
150–350 gsm (gramos por metro cuadrado) |
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Tecnología de sellado |
Sistema de sellado ultrasónico para sistema doble PE/aire caliente |
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Fuente de alimentación |
380V / 220V|50 Hz/60 Hz (personalizable según la red regional) |
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potencia total |
6 kilovatios – 12 kilovatios |
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Requisito de presión de aire |
0,4 – 0,6 MPa (aire comprimido limpio y seco) |
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Peso de la máquina |
2500 kg – 3500 kg (bastidor de servicio pesado-para cero-vibración) |
Características estructurales de grado-industrial
Estructura de marco de acero reforzado:El marco de acero soldado-de alta resistencia garantiza rigidez estructural y un funcionamiento estable en condiciones de producción de alta-velocidad.
Abrir-Sistema de transmisión de levas:La transmisión de levas mecánica directa con lubricación automática admite un control de movimiento estable y un desgaste mecánico reducido.
Estaciones independientes duales:Dos estaciones de formación están estructuralmente separadas dentro de un marco unificado, operando de forma independiente bajo una lógica de control sincronizada.
Gabinete de control PLC integrado:El gabinete eléctrico centralizado integra PLC, control de movimiento e interfaz HMI para una operación unificada del sistema.
Sistema de detección de alimentación óptica:Los sensores fotoeléctricos monitorean la alineación de la alimentación del papel y activan la respuesta del sistema cuando se detecta una desviación.
Aplicaciones
Este sistema es la columna vertebral ideal para-plantas de fabricación de vasos de papel a gran escala que suministran:
Cadenas de Bebidas y Café (Tazas de café calientes, tazas de té helado)
Marcas de envases para servicio de alimentación y comida para llevar (tazones para helado, tarrinas para snacks)
Distribuidores de embalaje al por mayor
Estricto control de calidad y garantía de confianza
Sini Machinery respalda la ingeniería de clase mundial-. Cada máquina se somete a un riguroso control de calidad en varias-etapas antes de su envío:
Inspección de componentes:Pruebas de coordenadas 3D para moldes y engranajes mecánicos críticos.
Prueba de fatiga de 72 horas:Pruebas continuas-en seco para verificar la estabilidad termodinámica y la sincronización del PLC.
Cumplimiento:Totalmente certificado CE y fabricado bajo un sistema de gestión de calidad certificado ISO9001.
Servicios de personalización y OEM
Ofrecemos configuraciones-hechas a medida para satisfacer los requisitos exactos de sus instalaciones:
Moldes personalizados:Adaptado a las dimensiones de copa, estilos de borde y requisitos de embutición profunda-específicos.
Personalización de voltaje:Configurado para coincidir con las redes industriales locales (como 415 V, 480 V, trifásicas).
Optimización del diseño de la planta:Complete el diseño CAD basado en su plano de planta para maximizar el espacio y el flujo de materiales.
Instalación y soporte posventa-
Servicios de puesta en marcha:Configuración guiada por vídeo o-implementación por parte de un ingeniero en el sitio para nivelación mecánica y conexión eléctrica.
Capacitación del operador:Capacitación integral en reemplazo de moldes, programación HMI y mantenimiento de rutina.
Soporte de garantía:Garantía de 12 meses en componentes principales, respaldada por soporte técnico remoto de por vida y envío rápido de repuestos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la velocidad de carrera real y qué factores la optimizan?
R: La máquina funciona a una velocidad de 80 a 120 piezas/min. La velocidad exacta se optimiza según el tamaño de la taza, el grosor del papel (GSM) y el tipo de recubrimiento. Los vasos más pequeños con papel de PE sencillo alcanzan una velocidad máxima de 120 unidades/min.
P: ¿Cómo maneja la máquina el papel recubierto de doble PE (polietileno)?
R: Para el papel con doble revestimiento de PE utilizado para bebidas frías, Sini Machinery equipa el sistema con un sistema de sellado ultrasónico. Esto garantiza costuras fuertes, estéticas y-a prueba de fugas, preservando al mismo tiempo el revestimiento externo de PE.
P: ¿Puede una máquina fabricar vasos de varios tamaños?
R: Sí, la máquina admite una amplia gama de 2 oz a 46 oz mediante moldes intercambiables. El cambio de molde es sencillo y nuestro equipo técnico proporciona tutoriales en vídeo detallados para el proceso.
P: ¿Cuánto tiempo lleva un cambio completo de molde?
R: Gracias a nuestro diseño modular de cambio rápido-, un técnico capacitado puede realizar un cambio completo de molde y una calibración precisa entre 2 y 4 horas, lo que maximiza la flexibilidad en la programación de producción.
P: ¿Cuál es el tiempo promedio de entrega y preparación del envío?
R: Las configuraciones estándar tardan entre 30 y 45 días desde la verificación del depósito. El voltaje personalizado o las formas de molde personalizadas agregan entre 10 y 15 días. Todas las máquinas están tratadas con aceite antioxidante y empacadas en cajas de madera resistentes-listas para la exportación.
P: ¿Cómo se manejan los repuestos y el mantenimiento?
R: Proporcionamos un completo kit de piezas de desgaste con la máquina. Sini Machinery almacena todos los componentes estándar, incluidos módulos PLC, sensores y elementos calefactores, para envío urgente global inmediato.
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