Como equipo principal en embalaje, impresión y procesamiento de materiales, la máquina troqueladora de rollos de papel da forma precisa al papel o material mediante-troquelado, indentación y estampado en caliente. Tiene una amplia gama de aplicaciones y una gran variedad de materiales. El siguiente es un análisis de escenarios de aplicación típicos y características de los materiales:
1.Materiales de papel
Documento común:
Escenarios de aplicación: Embalaje diario de etiquetas, billetes, sobres, cajas de papel, etc.
Compatibilidad de características: el rango de peso es generalmente de 60-300 g/m2. La máquina troqueladora se puede ajustar ajustando los parámetros de presión para cumplir con los requisitos de corte de papel tisú (como papel para etiquetas) y cartulina gruesa (como cajas de regalo).
Ventajas del proceso: La troqueladora puede cortar con precisión formas complejas (como etiquetas irregulares) y el proceso de estampado garantiza que la caja se doble sin grietas.
Papel corrugado:
Escenarios de aplicación: Express Box, embalajes logísticos, expositores.
Compatibilidad de características: las troqueladoras deben estar equipadas con troqueladoras de alta-dureza (como cuchillas de acero) para manipular la capa de fibra corrugada y la estructura del núcleo corrugado para evitar rebabas o aplastamientos durante el corte.
Ventajas del proceso: a través del proceso de pre-estampado, el papel corrugado puede mantener la resistencia estructural durante el plegado y se puede cortar por los orificios del mango, los orificios de ventilación y otras aberturas funcionales.
Papel especializado:
Escenarios de aplicación: papel artístico, papel nacarado, papel láser y otros materiales de embalaje de alta-extremidad.
Compatibilidad de características: se requieren técnicas de troquelado-de bajo voltaje para evitar daños al revestimiento de la superficie del papel (como la capa nacarada o la película láser) y para garantizar la alineación de los patrones mediante un sistema de posicionamiento preciso.
Ventajas del proceso: los procesos de troquelado-y estampado en caliente pueden formar con precisión un patrón de brillo metálico y mejorar los efectos visuales del embalaje.
2.Película delgada
Película plástica:
Escenarios de aplicación: bolsas de envasado de alimentos, envases de papel de aluminio médico, envases blandos de grandes almacenes diarios.
Compatibilidad de características: Las troqueladoras deben estar equipadas con troqueladoras-calefactoras para ablandar la película termoplástica (por ejemplo, PE, polipropileno) para evitar la adhesión o el trefilado durante el corte.
Ventajas del proceso: al ajustar la temperatura y la velocidad de corte de la cuchilla caliente, se puede lograr un troquelado-continuo de la película y el proceso de indentación garantiza que la bolsa de embalaje sea fácil de rasgar.
Membrana compuesta:
Escenarios de aplicación: embalaje compuesto multi-capa (como película compuesta de plástico de aluminio, película compuesta de papel y plástico).
Compatibilidad de características: se requieren sistemas de troquelado-de alta-precisión para garantizar que diferentes capas de materiales (por ejemplo, papel de aluminio, plástico, papel) se corten al mismo tiempo, evitando la separación de capas o el deshilachado de los bordes.
Ventajas del proceso: la combinación de procesos de troquelado-y punzonado hace posible el procesamiento funcional de películas compuestas, como orificios respirables y aberturas rasgables-.
3. Materiales de lámina metálica
Lámina de aluminio:
Escenarios de aplicación: Envases en blíster de medicamentos, film transparente para alimentos, pastillas para baterías.
Características Compatibilidad: Las troqueladoras deben estar equipadas con troqueladoras de aleación dura (como cuchillas de acero de tungsteno) para hacer frente a la alta dureza y ductilidad del papel de aluminio y evitar virutas de metal o deformaciones durante el corte.
Ventajas del proceso: La precisión del troquelado-de papel de aluminio con un tamaño inferior o igual a ±0,1 mm está garantizada mediante sistemas de posicionamiento precisos para cumplir con los requisitos de las líneas de envasado automático.
Lámina de cobre:
Escenarios de aplicación: Placas de circuitos, componentes electrónicos flexibles.
Compatibilidad de características: se requieren técnicas de troquelado-de ultraprecisión (como el troquelado-láser o el troquelado-rotativo) para evitar rebabas o dañar la capa conductora durante el corte y garantizar un rendimiento estable del circuito.
Ventajas del proceso: la combinación del proceso de troquelado y grabado se puede procesar para el diseño de circuitos de alta-densidad de microestructura de lámina de cobre.
4. Materiales no-tejidos
No tejido:
Escenarios de aplicación: mascarillas médicas, envases de toallitas húmedas, productos de higiene desechables.
Compatibilidad de características: la máquina troqueladora debe estar equipada con un sistema de troquelado ultrasónico-. A través de vibraciones de alta frecuencia, la fibra no tejida se funde, evitando las rebabas o fracturas de la fibra causadas por el corte tradicional con cuchillo.
Ventajas del proceso: el troquelado ultrasónico-puede lograr un corte continuo y de alta-velocidad de telas no-tejidas. El proceso de indentación garantiza la estabilidad de la estructura plegable de la máscara.
Tejido fundido:
Escenarios de aplicación: Materiales de filtración de aire, Traje de protección médica.
Compatibilidad de características: se requiere tecnología de troquelado-de bajo voltaje para evitar daños a la estructura de fibra del tejido fundido y garantizar que el rendimiento de la filtración no se vea afectado.
Ventajas del proceso: la combinación del proceso de troquelado y laminado permite laminar la tela fundida y la tela no tejida, lo que mejora la eficiencia de la filtración.
5 .Otros materiales especiales
Cuero:
Escenarios de aplicación: materiales para calzado, equipaje, interiores de automóviles, etc.
Compatibilidad de características: las troqueladoras deben estar equipadas con una troqueladora de alta dureza (como cuchillas de acero) para lidiar con la dureza del cuero, mientras que el estampado permite que el cuero adopte una forma tridimensional (como un pliegue en el empeine).
Ventajas del proceso: El proceso de troquelado y estampado en caliente se puede combinar para lograr el procesamiento del patrón de brillo metálico de la superficie del cuero.
Goma:
Escenarios de aplicación: Anillos de sellado, amortiguadores, botón.
Compatibilidad de características: se necesita una técnica de troquelado-a baja temperatura para evitar pinchazos o deformaciones del caucho durante el corte, y se utiliza un sistema de posicionamiento preciso para garantizar la precisión de las dimensiones-de troquelado.
Ventajas del proceso: los procesos de troquelado y punzonado se pueden combinar para realizar la apertura funcional de productos de caucho (como contactos de botones).
