La máquina para beber frío y caliente no es un solo tipo de máquina para beber, sino una combinación de máquina para beber frío y caliente y máquina para preparar tazas. El primero se utiliza para elaborar bebidas frías y calientes, mientras que el segundo se utiliza para producir tazas para servirlas. Aquí hay una mirada más cercana:
I. Bebidas frías y calientes: bebedores
Definición de función: Una máquina de bebidas frías y calientes es un dispositivo automatizado capaz de producir bebidas frías (como jugos y café fríos) y bebidas calientes (como leche caliente y leche de soja). La regulación de la temperatura se logra mediante sistemas de refrigeración y calefacción, lo que los hace adecuados para restaurantes, empresas y tiendas personales de bebidas frías y calientes.
Escenarios de aplicación típicos
Aplicaciones de verano: Elaborar bebidas congeladas como leche congelada, cerveza, jugo de frutas, jugo de ciruela, leche de soja, refrescos y café.
Aplicación en invierno: bebidas calientes como leche, zumos de frutas calientes, leche de soja, etc.
Adaptabilidad a múltiples-escenarios: admite el suministro de bebidas-bajo demanda en restaurantes, tiendas de conveniencia, salones de oficina y más.
Instrucciones de funcionamiento
Preparación inicial: Al mover la máquina, inserte los dedos en la base de la base para evitar dañar las patas de goma; asegúrese de que las rejillas de escape traseras y laterales estén al menos a 150 mm de la pared.
Agregue de 3 a 5 litros de agua al recipiente de la bebida. Compruebe si hay fugas en el anillo de sellado y las boquillas. Una vez confirmado, cubrir.
Asegúrese de que todos los interruptores estén en las posiciones "apagado" o "apagado". Inserte el cable de alimentación en un tomacorriente de tres vías -con buena conexión a tierra-.
Pruebas funcionales:
Prueba de enfriamiento: Encienda el interruptor de la bomba para observar si la boquilla está rociando agua, luego cambie a la posición de enfriamiento para asegurarse de que salga aire caliente por la rejilla de escape.
Prueba de calor: gire el interruptor a la posición de calentamiento y verifique después de 10 minutos para ver si la temperatura del agua ha aumentado significativamente.
Uso diario:
Bebidas frías: después de agregar las bebidas y cerrar la tapa, enchufe la corriente, encienda la bomba y cambie a la posición de enfriamiento.
Calentar bebidas: opere de la misma manera que enfriar, pero cambie a la posición de calentamiento.
Revuelva: después de agregar una bebida o desinfectante, encienda la bomba y revuelva.
Control de temperatura: cuando la bebida alcance la temperatura deseada, apague el interruptor de enfriamiento/calentamiento y mantenga la bomba en funcionamiento solo para mantener la circulación.
Agregar ingredientes: Cuando la bebida esté casi terminada, apague el interruptor correspondiente, agregue los ingredientes y vuelva a encenderlo.
Apagado de reparación: Primero, apague el interruptor de refrigeración/calefacción/bomba. Cuando la bomba se detenga, desenchufe el cable de alimentación.
Al calentar, no ajuste la temperatura enfriando para evitar dañar el equipo.
II. Máquina de tazas: equipo para hacer tazas
Definición de función: Una máquina para fabricar vasos es un dispositivo automático para fabricar vasos de plástico o papel mediante calentamiento, moldeo, estampado, etc. Según el material, se puede dividir en máquina moldeadora de vasos de plástico y máquina moldeadora de vasos de papel.
Escenarios de aplicación típicos
Máquina de moldeo de vasos de plástico
Soporte de material: se puede utilizar con PS, PET, HIPS, PP, PLA y otros materiales para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
Tipo de producto: Producción de vasos para bebidas (tazas de café, tazas de té con leche), vasos desechables, vasos de gelatina, recipientes para envasar alimentos, etc.
Ventajas ambientales: admite PLA y otros materiales biodegradables, reduce la contaminación ambiental, logra la utilización de recursos residuales y cumple con los requisitos del desarrollo sostenible.
Máquina formadora de vasos de papel
Tipo de producto: Fabrica vasos recubiertos de cera-(para empaquetar alimentos congelados) y vasos recubiertos de plástico-(resistentes a más de 90 grados de calor) con una capacidad de 3 a 18 onzas.
Clasificación estructural: Hay tipos de revestimiento de PE de una o dos caras disponibles para adaptarse a diferentes escenarios de aplicación.
Cómo operarlo (usando la máquina moldeadora de vasos de plástico como ejemplo)
Preparación del material: Seleccione placas según los requisitos del producto, de 380 a 810 mm de ancho y 0.3 -2.0 mm de espesor.
Depuración de equipos: el diseño modular permite un cambio rápido del ajuste de temperatura en el ensamblaje del molde y la zona de calentamiento (control de fluctuación dentro de ±1 grado).
Proceso de producción: Después de calentar y ablandar, la placa se moldea mediante una matriz de estampación. Un mecanismo eyector separa el cuerpo de la taza del material de desecho y empuja el cilindro para completar el apilamiento.
Control automático: un módulo de control de temperatura PID y un sistema de transmisión por cadena para lograr un funcionamiento continuo y mejorar la eficiencia de la producción.
